高效化生产流程和体系是企业综合实力的显性表达，而数字化生产模型又在很大程度上能够实现企业从生产到销量，乃至品牌的全面升级。
采用新的和现有的解决方案，ALROSA建立了一个综合的生产综合体数字孪生模型。这将进一步提高运营效率和健康与安全。综合数字模型使我们能够提高规划的质量，并实时管理所有流程。
ALROSA数字化转型的关键要素之一就是开发调度系统，以实时管理所有生产流程。
该公司已经将Wenco调度系统用于其露天开采作业，并已在Nyurba，Aikhal采矿选矿联合工厂和Severalmaz成功实施。2021年，公司开始在Verkhne-Munskoye矿床（Udachny采矿选矿联合工厂）实施该系统。
在Nyurba采矿选矿联合工厂，ALROSA重新启动了Wenco，另外还调整了动态调度系统和综合MES系统（制造执行系统）。这使得我们可以处理和分析露天矿每个车队单位的广泛数据流，并尽早解决问题。
2020年11月，ALROSA的制造执行系统在专门讨论全球工业自动化趋势的年度Wonderware在线论坛上获得了最佳MES采矿项目奖。
“MES系统在ALROSA的实施始于2014年的Aikhal采矿选矿联合工厂。这一成功的经验使我们有可能在ALROSA的其他部门进行复制。”ALROSA生产控制中心负责人Stanislav Gushchin说。
例如，该系统允许调度员监督露天矿场的道路状况。它将卡车的路线划分为不同的区段，对于每一个区段，它都会显示平均技术速度。MES数据流表明卡车在某段路线上速度变慢，便有可能是一个触发因素，然后道路服务人员会去到那里。与一般情况相比，通过在驾驶员发出消息或对露天基础设施进行定期调查后启动维修，可以提高响应速度。
未来，ALROSA计划实施类似的调度系统来控制地下设备。数字化项目将提供视频信号传输，监视机器状态，并实时监控人员和设备的位置。
同时，ALROSA正在研究在其矿区引入远程控制技术的可能性，例如用于卸车机和掘进机的远程控制技术，确保人员安全的同时提高设备利用率。
此外，ALROSA正在实施的GEOVIA MineSched矿山规划系统。将有助于使过程更快，更准确，并根据不断变化的环境更新计划。
我们很清楚，时间不会停滞不前，我们必须进一步采取行动，以保持效率和提高生产率。新计划将大大提高我们的竞争力，并带来积极的经济影响。
综合来看，数字化经济浪潮席卷全球的今天，企业实现数字化经济转型的道路已经不可避免。作为全球知名矿业领导者，ALROSA借助数字化生产孪生模型，已经将高效、健康与安全的生产理念发挥到了极致。
未来，借助这一转型模式，ALROSA还将持续推动品牌向着更为全面的数字化转型发展。而这一切仍不是终点——钻石行业的数字化转型已经不可或缺，ALROSA也将持续推动行业数字化经济模型乃至高效生产系统的全面落地，并为钻石行业，乃至全球经济展现企业引领者的全新风貌。
